福州熱鍍鋅涂層具有優良涂層性能和較長使用壽命，是提高鋼鐵防止氣腐蝕性能的有效方法之一，熱鍍鋅層表面有很多常見的質量缺陷，如漏鍍、條紋羽毛白紋、鍍層厚、粗糙、灰色、撕裂紋、龜裂紋、水晶凸紋、“白銹”等，影響因素多，相對較難控制。對此可以從加強工藝進行控制方面著手，輔以必要的工藝技術措施，以提高熱鍍鋅表面工作質量，那么，下面就來里了解一下熱鍍鋅表面缺陷分析與控制方法。
分析熱(re)鍍鋅層表(biao)面(mian)缺陷(xian)的原因及控制方法：
1、表面(mian)預處理
表(biao)面預處理不(bu)(bu)良是漏鍍的主要原因：鋼(gang)材在(zai)出廠、儲存、運輸和(he)加工過(guo)程中不(bu)(bu)可避免地會沾上(shang)(shang)油漆(qi)或礦物油脂，有時在(zai)焊接部(bu)件的檢驗表(biao)面涂上(shang)(shang)難(nan)以清洗的特(te)殊(shu)油脂，表(biao)面雜質單獨酸洗去除(chu)，從而造成(cheng)容(rong)易(yi)漏鍍。
熱鍍鋅板(ban)表面“露鐵”
另(ling)一(yi)種情(qing)(qing)(qing)況，由于(yu)酸(suan)洗過程中酸(suan)洗部位集中、堆碼密集、重量大(da)(da)等因素(su)，造成(cheng)酸(suan)洗不足、夾線，或因酸(suan)洗濃度(du)過大(da)(da)而(er)使酸(suan)式鹽沉積在(zai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)和(he)(he)溝槽，漏鍍、虛鍍現(xian)象也(ye)是容易(yi)。再者因溶(rong)(rong)劑老化、失效，加之在(zai)烘干過程中我們(men)沒有得到(dao)及時(shi)(shi)(shi)將工件擺開，或烘干時(shi)(shi)(shi)間需要較(jiao)(jiao)長使鋼件表(biao)(biao)面(mian)(mian)問題出現(xian)二(er)次微氧化、形(xing)成(cheng)一(yi)種酸(suan)性鐵(tie)鹽覆蓋在(zai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)上時(shi)(shi)(shi)，也(ye)極易(yi)導致出現(xian)漏鍍，特別是在(zai)相對濕度(du)影響較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)(de)氣候和(he)(he)大(da)(da)霧天氣時(shi)(shi)(shi)較(jiao)(jiao)為系統(tong)常(chang)見。此種發(fa)展情(qing)(qing)(qing)況分析往往比較(jiao)(jiao)容易(yi)被忽視(shi)。另(ling)外當使用溶(rong)(rong)劑熱鍍鋅時(shi)(shi)(shi)，常(chang)用的(de)(de)氯化鋅和(he)(he)氯化銨混(hun)合水溶(rong)(rong)液的(de)(de)比例(li)不正確時(shi)(shi)(shi)，不形(xing)成(cheng)共晶(jing)點，特別是在(zai)濃度(du)過高(gao)的(de)(de)情(qing)(qing)(qing)況下，支撐板焊接角接頭(tou)的(de)(de)圓孔容易(yi)發(fa)生漏灰。
2、熱(re)鍍鋅(xin)厚度不夠(gou)
鍍鋅層(ceng)厚度(du)不符合標(biao)準要求將直接影響產品(pin)的使(shi)用壽命(ming)， 鍍鋅層(ceng)厚度(du)不足的原(yuan)因如(ru)下(xia)：
鋅(xin)液(ye)溫度的(de)(de)影(ying)響。當鋅(xin)液(ye)溫度低于430 ° c 時，鋅(xin)和鐵的(de)(de)擴散速率較低，難以形成足(zu)夠的(de)(de)鐵鋅(xin)合金層(ceng)，整個鍍(du)層(ceng)較薄(bo)。因此要(yao)嚴(yan)格控(kong)制(zhi)鋅(xin)液(ye)的(de)(de)溫度，以確保帶鋼(gang)質(zhi)量的(de)(de)穩定性(xing)。
(1) 帶(dai)(dai)鋼在鋅(xin)(xin)液(ye)中停留一段時(shi)(shi)間的影(ying)響。帶(dai)(dai)鋼在鋅(xin)(xin)液(ye)中停留活(huo)動時(shi)(shi)間有(you)一定的時(shi)(shi)間管理范(fan)圍。根據帶(dai)(dai)鋼的厚薄來確定，隨著使(shi)用鍍(du)鋅(xin)(xin)處(chu)理時(shi)(shi)間的延長，鍍(du)層(ceng)材(cai)料厚度將增(zeng)加(jia)，但過(guo)分地(di)進行延長鍍(du)鋅(xin)(xin)技術(shu)時(shi)(shi)間又會使(shi)鋅(xin)(xin)層(ceng)變脆，反(fan)而可以影(ying)響企業(ye)質量。
(2 鍍(du)鋅(xin)件(jian)從(cong)鋅(xin)液中(zhong)引(yin)出(chu)教學方法的影響。鍍(du)鋅(xin)件(jian)從(cong)鋅(xin)液中(zhong)引(yin)出(chu)時應垂直分析(xi)引(yin)出(chu)，帶鋼產(chan)品傾斜問題引(yin)出(chu)時鋅(xin)層就薄。因(yin)此帶鋼內部(bu)引(yin)出(chu)鋅(xin)鍋時應保持一個垂直方向引(yin)出(chu)。
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