福建熱鍍鋅鋼帶中出現漏鍍指鍍鋅層斷續出現局部斑點狀或無規則的黑區域,當鋼帶表面存有臟物,妨礙鋅液浸潤而影響鍍鋅反應。產生漏鋅的原因主要有:
1、基板(ban)表面粘附沒(mei)有被清洗干凈的外來物
這種漏鍍缺陷有可能會分布在帶鋼(gang)的下表(biao)面(mian)或上表(biao)面(mian),一般呈現無規律性塊狀斑痕。
成(cheng)因(yin):在基(ji)板(ban)表面的乳化液(ye)不均勻(yun),或有殘留軋制油在基(ji)板(ban)表面,由基(ji)板(ban)變(bian)形(xing)、磨(mo)損產生的鐵粉等(deng)固體(ti)污染物,都會(hui)污染基(ji)板(ban)表面,在鍍(du)鋅線進行清洗(xi)過程中如果這些雜質清除不干凈,則會(hui)導致帶鋼(gang)鍍(du)鋅過程中,有污染物的局(ju)部不能被(bei)鋅液(ye)浸(jin)潤,容(rong)易發生漏(lou)鍍(du)。
2、氧(yang)化層(ceng)在進入鋅鍋之(zhi)前(qian)沒(mei)有被有效還(huan)原
這種漏鋅缺(que)陷(xian)會分(fen)(fen)布在(zai)鍍鋅板(ban)的下表(biao)面或上表(biao)面,如(ru)果(guo)使用(yong)的是臥式爐,下表(biao)面產(chan)生(sheng)的漏鍍缺(que)陷(xian)可(ke)能比上表(biao)面產(chan)生(sheng)的更嚴重,同樣呈(cheng)現出無規律性分(fen)(fen)布,而缺(que)陷(xian)形(xing)貌一般(ban)為片(pian)狀的針(zhen)孔黑點。
成因:工藝流程(cheng)中,退火段主要(yao)起(qi)到(dao)消除(chu)加(jia)工硬化、確保(bao)基板回(hui)復(fu)再結(jie)晶和入(ru)鋅(xin)鍋溫度,同時還(huan)(huan)原(yuan)帶鋼表面的作用。在(zai)還(huan)(huan)原(yuan)爐(lu)(lu)內(nei)通入(ru)氮(dan)、氫保(bao)護氣從(cong)而使爐(lu)(lu)內(nei)氣氛為還(huan)(huan)原(yuan)性氣氛,如果氧(yang)化層在(zai)入(ru)鋅(xin)鍋前不能被有效還(huan)(huan)原(yuan),則(ze)鋅(xin)液(ye)對基板的浸潤(run)性降(jiang)低(di),易出(chu)現漏鋅(xin)的缺陷。